智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现

三秦(sānqín)都市报-三秦网讯（记者 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗）轰鸣的吊车在空中划出弧线(húxiàn)，数百块预制构件如“乐高”般精准嵌入(qiànrù)主体结构，电子大屏上，智慧算法实时捕捉施工风险……在陕建七建集团(jítuán)运城经济技术开发区数智未来产业中心建设施工现场(shīgōngxiànchǎng)，这座装配率高达71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形初现。

“我们要用‘搭积木’的速度，建一座‘会思考’的工厂。”项目经理(xiàngmùjīnglǐ)张强介绍时，身后产业工人正为冲刺主体(zhǔtǐ)封顶昼夜鏖战。

在布满二维码的钢构构件前，张强(zhāngqiáng)揭秘了快速施工的密码，“所有构件在工厂完成智能预拼装，运到现场(xiànchǎng)直接‘对号入座’。项目通过模块化分段吊装，实现(shíxiàn)主体结构(jiégòu)‘十天一层楼’的装配速度，过去造房子靠(kào)人海战术，现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量达150吨，较传统工艺节约工期60天。

“误差必须控制在5毫米内，BIM模型和激光定位仪就是我们的眼睛。”技术负责人指着刚(gāng)吊装完成的钢结构说，通过BIM技术实现“设计-生产(shēngchǎn)-安装”全链条数字化协同(xiétóng)，确保建设所用的钢构构件“零(líng)误差”精准对接。

在项目指挥中心，智慧(zhìhuì)大屏(dàpíng)正跳动着项目建设实时(shíshí)(shíshí)相关数据，张强指着屏幕(píngmù)介绍：“通过指挥中心的智慧大屏，我们能够看到，传统依赖人工巡检的安全(ānquán)管理模式被动态风险预警替代，系统可自动关联气象数据、设备状态和人员动线，预判风险场景，实现从被动处置到主动预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统，集成质量、安全智慧管理、物联网设备感知(gǎnzhī)等功能，实时追踪施工进度、人员机械调度及安全隐患，有效提升管理效率。同时，依托项目实时数据分析，动态优化施工方案，实现“人材(réncái)机”全要素智能调度。

面对“3个(gè)月完成常规7个月的主体工程”的目标，项目通过“倒排工期、挂图(guàtú)作战”细化节点目标，实行“三班倒”作业，关键(guānjiàn)岗位24小时轮值；应用“装配(zhuāngpèi)-土建-安装”多工种穿插施工法，实现工序(gōngxù)无缝衔接。同时，在项目建设之初就组建了“青年突击队”，队长王(wáng)成亮回忆，突击队面对复杂(fùzá)的多专业协同挑战，深度应用“BIM三维推演+垂直空间划分”技术(jìshù)管理体系，通过BIM模型进行(jìnxíng)高精度施工全过程可视化推演，结合对立体作业空间的精细化垂直分区，科学制定了融合“时间”与“空间”双重维度的工序穿插计划，形成立体化施工组织方案。最终，项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前5天，更(gèng)在复杂的多专业交叉作业环境下，实现了较(jiào)低冲突的协同施工。

项目建成后将吸引人工智能、高端装备制造、数字经济等领域头部企业(qǐyè)入驻，提升(tíshēng)开发区公共服务能力，增强(qiáng)园区产业承载力，促进运城市重点产业的发展。预计年产值突破2.35亿元，带动(dàidòng)就业超200人，成为运城产业转型升级的“强引擎”。

数智未来产业中心建设项目不仅是(shì)运城经开区产业转型的(de)“强引擎”，更是陕建七建集团践行社会责任、引领技术创新的典范。从“建造”到“智造”，从“施工图(shīgōngtú)”到“实景画”，当夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边，施工现场的探照灯又次第(cìdì)亮起，一座融合智慧(zhìhuì)与活力的现代化产业中心正加速崛起……